与用户共命运 携手拓展海油市场
2008-5-24
2007年11月25日，中海石油化学股份有限公司一期装置09MT01氨压缩机组跳车，造成一期装置全线停产，如不能尽快修复，不仅造成巨大资源浪费，且将严重影响装置大修计划及全年经营目标的实现。系统修复迫在眉睫。
压缩机控制好比系统的心脏
中海石油化学股份有限公司的化肥厂分两部分组成，其中，富岛一化肥的控制系统是80年代由国外引进的成套机组。本次系统当机是由于调速控制器故障造成生产线全线跳车，需要等待原产厂家设备调入，为时三个月左右，更换周期很长，直接耽误生产，影响40天后的全厂大修计划并且造成大量资源浪费。用户面临的困难亟待解决，他们抱着试试看的心理，把求助的目光投向了我集团，这个已在工业关键过程控制领域具有广泛知名度和美誉度的公司。
急用户之所急
用户的需求就是对我们的要求。我集团执行董事黄志勇先生在得到信息之后给予了高度的重视，并果断决定派出工程师对海南中海油化肥控制系统的当机进行修复。董事长宣瑞国也指示，“协调一切力量，向海南中海油伸出援手”。
一次“现场工程”，一场争分夺秒的战争
与以往的项目不同的是，此次维修需要建立在其他系统商现有的设备及程序平台之上，通过对软件程序的修改及硬件设备的搭接，自主实现系统功能。按我集团正常工程程序，系统改造工作从设计图纸到最终系统运转需要三个月左右的周期，而对用户现使用的系统的认知是空白状态，一切都得从头做起，可以称作是一次“现场工程”。
集团高管季俊先生决定亲自带队奔赴工厂，并在当天晚上率先进驻工厂现场，不做片刻休息，立即开始了解设备现状，熟悉系统的软硬件，对系统进行检查和测试并基本确定了硬件设备的补充配置，迅速通知仍在北京待命的工程师李国权先生连夜准备主机件，携技术人员搭乘第二天一早的早班飞机赶往工厂。
已是第二天晚上21点20分，工程师及技术人员以最快的速度赶到工厂，此时，季俊先生已连续工作了20多个小时，基本完成对系统软件的程序设计，工程师李国权及技术员张超凡根据改造思路，立即投入紧张的硬件搭接工作。由于经验充足，从北京带往现场的硬件设备完备，没有耽误丝毫的修复时间。在经过长达10个小时的连续奋战后，晚上20时，经过调试系统已具备开车条件，在现场一直陪伴的化肥厂厂长及仪表负责人松了一口气，大家都在等待开车成功。
第三天凌晨2点，机组开始冲转，凌晨四点半，系统交付工艺人员操作，机组运转正常，宣告一次性开车成功。
在这个没有硝烟的战场上，我集团人员以惊人的毅力和丰富的经验完成了系统的改造和修复，让系统实现了相当于我集团ITCC的功能，而对于工艺人员来说，操作过程如同旧系统一样简单便捷，无疑是一次重大的胜利。
“用户的褒奖是最大的肯定”
“不可思议”，这是用户的惊叹，更是对我集团由衷的赞叹。对于一套完全陌生的控制系统，从熟悉软硬件、搭建直到调试完毕，正常情况下，需要一个团队最短一周时间。而我集团仅只三个人用了不到三天时间让系统运转正常。面对用户的诚挚的感谢及赞赏，他们显得坦然，解决了用户的燃眉之急，为用户挽回了损失，就是我集团人员最大的心愿。
奇迹决非偶然
回顾起这次特殊的项目，李国权工程师显得感慨，“这次现场改造，可以说是公司项目的经典案例，它高度地体现了公司的管理理念，技术力量的雄厚，经验丰富、应急反应力强。集团领导的重视使得项目能够特事特办，协调了各部门完成了修复改造。”正是集团上下都怀揣着“与用户共命运”这样坚定的信念，才能够有这样强的凝聚力，集团的日渐壮大，正是多年积淀的结果。
后记
通过这次紧张的改造工作，中海石油亦看到了我集团综合实力，在40天后大修完成之后，追加了机组控制柜的订单，重新完善了ESD部分，并实现了机组完全由ITCC控制，进一步完善了系统的优化及稳定性。
偶然带来的必然
奇迹决非偶然，而正是这次偶然，给我集团带来的却是必然。更多更广泛的用户逐步建立起对集团的信任度，我集团的品牌权威也越来越稳固，品牌影响力日益提升。中海油的业务源于其引进配套机组的特殊性是比较难涉足的，而我集团日益雄厚的实力使得业务在海油方面也拓展猛进，越来越多的海油领域的用户选择我集团作为系统供应商，集团负责人也表示，相信会有更多的订单来自海油，与其他业务领域比翼齐飞。
文：Yam |
