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1 .炼油厂催化装置压缩机组
    能量回收的需要,一般炼油厂的催化装置主风机组都是配有烟机的三机组或四机组,同时配有电机驱动的备用主风机一台,增压机两台,富气压缩机一台。主风机通常为轴流压缩机、备用主风机选用离心式。三机组的主风机组通常为烟机 + 轴流风机 + 电机发电机,四机组的主风机组通常为烟机 + 轴流风机 + 汽轮机 + 电动/发电机。几套机组的控制和保护以及装置自保系统,包括防喘振控制、调速控制、负荷控制以及解耦控制和各种油压控制以及机组轴承温度、轴振动、轴位移监测、主机及辅机工艺参数监控、机组起动模式- 运行模式- 安全运行模式- 停机模式的顺序控制、联锁逻辑保护 等公用一套集成的控制系统(ITCC)。对于工艺过程还可以引入再生器压力三分程控制,分别控制烟机入口蝶阀、旁路阀和双动滑阀,分程的目的是最大限度的利用烟气能量进行回收,在这个再生器压力控制烟机入口阀开度的控制中,还必须考虑速度控制器的保护,通常的做法是速度控制器与压力控制器的输出进行低选。富气压缩机的控制一般根据压缩机入口压力来调整汽轮机的转速。同时,防喘振控制与调速控制之间可以通过解耦控制实现富气机组的稳定运行。ITCC系统的配置一般为:一个主机架加2-3个扩展机架,配两套互为备用的操作站(MMI)并采用冗余通讯。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用MODBUS通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。
 
 

2 .炼油厂重整 - 加氢装置压缩机组
    一般炼油厂的重整- 加氢裂化装置的机组的配置是循环氢压缩机采用离心式,新氢压缩机选用往复式压缩机,离心式压缩机的驱动机一般选用汽轮机,新氢压缩机选用电动机驱动。整套装置离心式压缩机的防喘振控制、汽轮机调速控制、负荷控制及解耦控制、电机的功率控制、润滑油站的控制、轴承温度及轴振动和轴向位移监测、主机及辅机工艺参数监控、机组起动模式 - 运行模式 - 停机模式的顺序逻辑控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC)。循环氢压缩机的控制对象是出口压力,那么压力控制器通常与速度控制串级。多级离心式压缩机也同样有采用逐级返回控制方案的,有点儿类似于往复机的逐级返回方案,分程控制与低选方法在这种方案中是经常采用的方法,在这种电子控制器中实现这种分程、选择、线性放大和逻辑可不像早期的那些电二型、三型分离仪表那么复杂了。ITCC系统的配置一般为:一个主机架加2-3个扩展机架,配两套互为备用的操作站(MMI)并采用冗余通讯。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用MODBUS通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。

3 .中/大型化肥装置压缩机群
    一般化肥厂的中/大型化肥装置,根据原料的不同选用的压缩机各不一样。以煤为原料的压缩机配备:合成气、氨冷冻、二氧化碳压缩机各一台以油为原料的压缩机配备:空气、合成气、氨冷冻、二氧化碳压缩机各一台,以天然气为原料的压缩机配置:空气、天然气、合成气、氨冷冻、二氧化碳压缩机各一台。除天然气为原料的空气压缩机选用燃汽轮机驱动外,其余压缩机的驱动机都选用汽轮机。所有压缩机的防喘振控制、汽轮机的调速控制、燃汽轮机的调速控制、性能控制、负荷分配控制、抽汽控制、润滑油站的控制、轴承温度及轴振动和轴向位移监控、主机及辅机工艺参数监控、机组起动 - 运行 - 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC)。依据汽轮机本身设计和应用要求通常都会有抽汽控制,分单抽、双抽产生低压蒸汽,汽轮机同样会有冷凝式和备压式两种。ITCC系统一般的配置为:一个主机架加2~3个扩展机架:配二至三套互为备用的操作站并采用冗余通讯。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。


4 3000M 3H 以上空气分离装置压缩机群
    一般空气分离装置配备的压缩机有空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机和膨胀机各一台:驱动机一般选用电动机,有的选用汽轮机。所有压缩机的防喘振控制、汽轮机的调速控制、性能控制、抽汽控制、润滑油站的控制、轴承温度及轴振动和轴位移监控、主机及辅机工艺参数监控,机组起动 - 运行 - 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC)。根据点数的多少,ITCC系统的配置一般为:一个主机架加1-2个扩展机架,配两套互为备用的操作站并采用冗余通讯。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS进行通讯,利用 OPC可与全厂的管理网进行通讯。

5 11万吨/年以上乙烯装置压缩机群
    一般石化厂11万吨-90万吨/年乙烯装置配置的压缩机有三种:裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机。驱动机选用汽轮机。压缩机的防喘振控制、汽轮机的调速控制、机组性能控制、润滑油站控制、分液罐液面控制、轴承温度、轴振动和轴位移监控、主机辅机工艺参数监控、机组起动- 运行 - 停止顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC)。一般根据压缩机出、入口压力或出、入口流量来调整汽轮机的转速;同时,防喘振控制与性能控制、调速控制之间进行解耦控制。ITCC系统配置一般为一个主机架2~3个扩展机架;配二套或三套互为备用的操作站并采用冗余通讯。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。


6 .合成橡胶装置压缩机群
    一般石化厂的合成橡胶装置配备的压缩机有乙烯、丙烯和氯甲烷压缩机各一台,全部驱动机选用汽轮机。压缩机的防喘振控制、汽轮机的调速控制、性能控制、抽汽控制、润滑油站监控、轴承温度及轴承振动和轴向位移监控、主机及辅机工艺参数监控、机组起动 - 运行 - 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC),一般根据压缩机出、入口压力或出、入口流量来调整汽轮机的转速;同时,防喘振控制与性能控制、调速控制之间进行解耦控制。ITCC系统配置一般为:一个主机架加1~2个扩展机架;配二套互为备用的操作站。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。

7 .芳烃装置循环氢压缩机群
    一般石化厂的芳烃装置配备循环氢压缩机三台、循环压缩机选用离心式压缩机,新氢和再生氢压机选用活塞机压缩机;离心式压缩机一般选用汽轮机驱动,新氢和再生氢压机选用电机驱动。这压缩机群的防喘振控制、汽轮机的调速控制、性能控制、抽汽控制、润滑油站监控、轴承温度及轴承振动和轴向位移监控、主机及辅机工艺参数监控、机组起动 - 运行 - 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC),一般根据压缩机出、入口压力或出、入口流量来调整汽轮机的转速;同时,防喘振控制与性能控制、调速控制之间进行解耦控制。ITCC系统配置一般为:一个主机架加1~2个扩展机架;配二套互为备用的操作站。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。

8 60 万吨/年碱装置压缩机群
    一般60万吨/年碱厂的装置配备二氧化碳压缩机六台、真空鼓风机两台;全部选用汽轮机驱动。压缩机和鼓风机的防喘振控制、汽轮机的调速控制、性能诊断控制、抽汽控制、润滑油站监控、轴承温度及轴承振动和轴向位移监控、主机及辅机工艺参数监控、机组起动- 运行- 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC),一般根据压缩机出、入口压力或出、入口流量来调整汽轮机的转速;同时,防喘振控制与性能控制、调速控制之间进行解耦控制。ITCC系统配置一般为:一个主机架加2~3个扩展机架,配二套互为备用的操作站。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用通讯卡件可与DCS进行通讯,利用OPC可与全厂的管理网进行通讯。

9 .钢铁厂高炉能量回收机组及附属系统
    一般钢铁厂的高炉能量回收机组及附属系统的能量回收机组要调节回收发电机组的同步转速和负荷控制。机组的轴承温度及轴承振动和轴向位移监控、主机及辅机工艺参数监控、机组起动 - 运行 - 停止的顺序控制、联锁逻辑控制公用一套集成控制系统(ITCC)。选用ITCC系统一般为:一个主机架加1~2个扩展机架;配一套操作站。

10 .汽轮机 - 发电机组
对一般冷凝式、背压式抽汽汽轮机组,ITCC可实现的主要功能如下:
01.具有冷、热态启动方式,可从盘车转速自动升降到定速,亦可直接采用主汽门手动起动方式。
02.可手动增减转速,满足同期并网要求。
03.具有转速闭环调节功能(可自动暖机、自动越过临界转速)。
04.电功率闭环调节(能自动带负荷)。
05.具有一次调频限制功能(可手/自动切换)。
06.抽汽自动闭环调节,并实现热电联调及静态自整。
07.具有以电定热及以热定电两种方式的切换。
08.可接收远方负荷指令及远方负荷变动率指令(可投/切)
09.系统具有外部信号干预保持功能(可投/切)。
10.具有功率极限功能。
11.具有通讯接口,可与其他系统进行数据通讯。
12.具有超速试验和调门严密性试验功能。
13.完善的自诊断功能。
14.系统功能完全采用外部键盘操作,通过I/O通道完成。
一般一台50MW以下机组的控制系统根据点数的多少,ITCC系统的配置一般:双机架,配一个操作站(MMI),带一个操作台即可。采用工程师站进行编程或故障诊断,利用网卡可与全厂的计算机网络进行通讯,利用TRICONEX开发的通讯可见可与DCS进行通讯。


 
 
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